对采用常规注塑与微孔注塑形成的织滚筒收缩率的研究

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 摘要：微孔注塑成型相对与常规的注塑成型的优点之一是塑件收缩率的减少。本文调查分析工艺参数对采用常规注塑与微孔注塑形成的织滚筒收缩率的影响，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料30％的玻璃纤维及硅灰石纤维用。结果表明，由微孔射出成型收缩率小于常规注射成型,玻璃纤维填充PBT比硅灰石纤维填充PBT有更多的收缩率是由于玻璃纤维填充PBT是非均匀单元尺寸的。
 关键词:微孔注塑成型 三板模 PBT 玻璃纤维 硅灰石纤维 收缩率
 
1简介
 在1980年N.P Suh首先提出将微孔注塑过程作为一个间歇过程[1,2]。在这个过程中，聚合物样品处在高气室压力中，惰性气体如二氧化碳或氮气引入到气室，扩散到聚合物，直到饱和。然后压力迅速减小，而聚合物温度同时增加，产生的热应力不稳定，降低气体溶解度和创造细胞的生长。这一间歇过程的不利之处在于由于在室温低利率的扩散使聚合物与气体成饱和状态是一个长期的时间。为了解决这个问题，微孔挤出成型技术应运而生。当聚合物仍是熔融状态，将气体饱和聚合物引入惰性气体到筒内，这样减少了所需时间。因为在筒内温度高所以扩散率高。不幸运的是，由于过程变得更加复杂，所以微孔挤压不能用于生产。

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