高速加工和现代模具制造

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高速加工和现代模具制造

    一、概述
    1．目前模具制造的发展现状和趋势
   模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75%，精加工的50%及塑料零件的90%将由模具完成。目前中国模具市场需求已达  500  亿元之规模。汽车模具、特别是覆盖件模具年增长速度将超过  20  %；建材模具也迅速发展，各种异型材模具、墙面和地面模具成为模具的新增长点，今后几年塑料门窗和塑料排水管增长将超过  30  %；家电模具年增长速度将超过  10  %；IT  业年均增长速度超过  20  %  ，对模具的需求占模具市场的  20  %。2004  年中国机床工具工业产值将继续增长。我国模具制造市场潜力巨大。根据资料统计，近年来，我国模具的年总产值达到30亿美元，进口超过10亿美元，出口超过1亿美元。增长从1995年的25% 增加到2005年的50%。国外专家预言：亚洲在全球模具制造中占据的份额，将从1995年的25%增加至2005年的50%。
    中国模具工业发展迅速，形成了华东和华南两大基地，并且逐渐扩大到其他省份。(山东,安徽,四川)  1996年～2002年，模具制造业产值年平均增长14%，2003年增长25%。2003年我国模具产值为450亿人民币。总产量位居世界第3，出口模具3.368亿美元，比上年增长 33.5%。但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大部分依靠进口。每年进口模具超过10亿美元。出口超过1亿美元精密模具精度要求在  2～3μ m,大型模具需要满足8000kN合模力注塑机的要求;小型模具需满足直径1mm塑料管的要求。目前，采用高速切削生产模具已经成为模具制造的大趋势，在国外一些模具生产厂家，高速机床大面积取代电火花机床，高速切削大大提高了模具生产效率。机床企业瞄准模具生产企业，有的加工中心生产厂机床的60%以上卖给模具加工企业。高速切削逐渐取代电火花精加工模具在国外的模具制造企业已经普遍采用，高速切削生产模具已经成为逐渐模具制造的大趋势，大大提高了模具生产效率和质量。采用高速切削替代电火花生产模具，可以明显提高效率、提高模具精度、使用寿命长。
    2．高速加工在模具制造中的应用
    2．1高速切削的优点：
    1） 刀具的高转速和机床的高进给以及高加速度，大大提高金属切除率；
    2）  高速切削减小切削力；
    3）  高速切削热大部分由切屑带走，工件发热少；
    4）  高速切削减少振动，提高加工质量；
    2．2高速加工应用于模具加工的效益
    1）  快速粗加工和半精加工，提高加工效率；

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