工业型煤成型机的设计

论文编号:JX343  所有图纸,任务书,外文翻译。论文字数:25270.页数:84

目    录
第１章  总述..........................................................1
1.1 对辊成型机的工作原理 .............................................1
1.2 影响型煤成型的因素 ...............................................3
1.2.1 粉煤粒度、给配对粉煤成型的影响................................. 3
1.2.2 原料混合后的均匀性与搅拌时间的影响............................. 4
1.2.3 成型的压力 .....................................................4
1.2.4 成型过程中水分含量的影响 .......................................5
1.2.5 压辊的直径和宽度 ...............................................6
1.2.6 两个压辊的间距................................................. 6
1.2.7 压辊的转速 .....................................................6
1.3型轮主要参数设计理论.............................................. 6
1.3.1 最大压强 .......................................................7
1.3.2 两棍轮的间隙 ...................................................7
1.3.3 棍轮直径....................................................... 8
1.3.4 生产能力计算................................................... 8
1.3.5 功率的计算..................................................... 8
1.4高压对辊成型机的设计及其新进展.................................... 9
1.4.1 压辊........................................................... 9
1.4.2 压辊的支撑装置 .................................................10
1.4.3 给料系统 .......................................................11
1.4.4 承压支架 .......................................................13
1.4.5 驱动齿轮系..................................................... 14
1.4.6 润滑 ...........................................................14
1.4.7 液压施压系统................................................... 14
第２章对辊成型机的设计过程............................................15
2.1 确定传动方案 .....................................................15
2.2 总体设计 .........................................................16
2.2.1 已知主要参数 ...................................................16
2.2.2 确定辊子的尺寸参数............................................. 17
2.2.3 总压力计算..................................................... 18
2.2.4 辊子的驱动力矩计算 .............................................19
2.2.5 主电机功率计算................................................. 19
2.3  非标准同步减速器的设计.......................................... 20
2.3.1 传动比的分配 ...................................................20
2.3.2 带传动设计 .....................................................21
2.4　同步减速器设计.................................................. 24
2.4.1 减速器的设计要求............................................... 24
2.4.2 各级传动参数计算............................................... 25
2.4.3  I级传动轮齿副设计计算 .........................................26
2.4.4 Ⅱ级传动轮齿副设计计算 .........................................31
2.4.5 Ⅲ级传动轮齿副设计计算 .........................................37
2.4.6 减速器输入轴的设计和校核....................................... 41
2.4.7 减速器输出轴的设计和校核 .......................................50
2.4.8 型辊轴的结构设计 ...............................................60
2.4.9 轴的强度校核............................................. ......61
第３章成型机其他部分的设计............................................66
3.1型板材料的选择 ....................................................66
3.2液力加载系统分析 ..................................................67
3.2.1 液力加载系统的特征............................................. 67
3.2.2 液力加载系统原理 ...............................................67
3.2.3 液力支撑油缸................................................... 68
3.2.4 力加载系统受力动态分析 .........................................69
3.3关键部位设计 ......................................................71
参考文献..............................................................72
翻译部分..............................................................74
致谢..................................................................85