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MG250591—WD型采煤机摇臂机壳的加工工艺规程设计及孔加工的数控编程

本文ID:LW6163 字数:24475,页数:55

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MG250591—WD型采煤机摇臂机壳的加工工艺规程设计及孔加工的数控编程

机械论文编号:JX468   有设计图,论文字数:24475,页数:55

目  录
 
摘  要 I
Abstract II
第1章 我国采煤机装备的现状和发展 1
1.1 我国主要煤机装备的现状和水平 1
1.1.1 电牵引采煤机 1
1.1.2 刮板输送机 1
1.2 我国煤机企业的现状 2
1.2.1  建立健全技术创新体系,为技术创新提供组织保证 2
1.2.2  学习引进先进技术,用高新技术改造企业 2
1.2.3 积极争取国家的资金支持,加速煤机产品的更新换代 3
1.3 “十一五”期间我国煤机企业及煤机的发展 4
1.3.1 尽快建立和完善企业技术创新体系 4
1.3.2 采用先进技术,发展重点产品 4
1.3.3 实行有效联合,实施战略性改组 4
第2章 MG250/591—WD型电牵引采煤机 6
2.1 概述 6
2.1.1采煤机的使用范围及主要组成 6
2.1.2采煤机的工作原理 7
2.1.3主要技术参数及配套设备 7
2.1.4主要技术特点 10
2.2 截割部 11
2.2.1主要组成及工作原理 11
2.2.2传动参数: 12
2.2.3安装和调整 13
2.2.4截割滚筒 14
2.3 牵引部 14
2.3.1主要组件结构原理 14
2.3.2传动参数 15
2.4行走部 15
2.4.1主要组成 16
2.4.2传动原理 16
2.4.3主要参数 16
2.5 液压传动部 16
2.5.1主要组成 16
2.5.2液压原理 17
2.6 其他机构 17
2.6.1 冷却喷雾系统 17
2.6.2 拖缆装置和支承组件 18
第3章 截割部箱体零件加工工艺分析 19
3.1概述 19
3.1.1 截割部箱体零件的功用及结构特点 19
3.1.2 截割部箱体零件的毛坯及材料 19
3.1.3 截割部箱体零件的结构工艺性 20
3.2 截割部箱体加工工艺过程分析 20
3.2.1主要表面加工方法的选择 21
3.2.2截割部箱体工艺过程分析 21
3.3截割部箱体的孔系加工 23
3.3.1孔隙加工方法 23
3.3.2同轴孔系加工 26
3.3.3交叉孔系加工 26
3.4 截割部箱体的检验 27
3.4.1主要检验项目 27
3.4.2孔距精度及其相互位置精度的检验 27
3.5截割部箱体的工艺分析及工艺规程 29
3.5.1零件图样分析(见三张0号图纸) 29
3.5.2截割部箱体机械加工工艺过程卡片(见附录3) 29
3.5.3工艺分析 29
第4章 数控加工工艺特点及数控编程 31
4.1数控加工工艺分析 31
4.1.1 零件的工艺设计 31
4.1.2 走刀路线的选择 31
4.1.3 对刀点与换刀点的确定 32
4.1.4 加工余量的确定 32
4.1.5 切削用量的确定 33
4.1.6 定位基准的选择 33
4.1.7 工件的装夹与定位 34
4.1.8 加工刀具的选择 35
4.2 采煤机箱体编制参数程序 36
4.2.1平面的铣削加工 36
4.2.2孔的加工 37
4.3 截割部箱体具体加工编程 40
4.3.1截割部箱体平面铣削加工编程 41
4.3.2截割部箱体孔的加工编程 42
第5章  工艺过程技术可行性与经济分析 44
5.1 项目可行性分析 44
5.1.1研究目的和意义 44
5.1.2国内外发展情况 44
5.1.3工艺过程可行性分析 44
5.2 经济效益与社会效益预算 45
5.2.1项目资金 45
5.2.2项目承担 46
5.3综述 46
总结 47
致谢 48
参考文献 49
附录1 51
附录2 55
附录3 60

摘  要

 这次设计对20MJ5501型号采煤机的摇臂箱体加工的工艺进行创新,加工过程进行了改进,优化了箱体加工的工艺规程、生产工序和紧凑了生产节拍。为生产节约时间和成本,还有效的提高了工厂的生产效率和生产效益。通过高精度的数控机床生产出完全符合现代采煤机要求的摇臂箱体。介绍基于NUM数控系统的数控机床,应用参数编程方法解决在不具有CAM软件编程的企业中,通过对采煤机箱体加工的工艺分析,应用开发其数控系统自身具有的参数编程功能,结合箱体结构的特点,建立加工箱体的几种典型的参数编程模块,作为调用子程序。通过实践证实其方法高效、准确、易行。本文中典型参数程序模块的设计方法 ,同样适宜其它数控系统。
 
关键词 采煤机箱体 工艺分析 参数编程

Abstract

 The design of Model 20 MJ5501 Shearer Rocker Machining Technology has improved, processing innovations, Optimization of Machining Technology order, production processes and the production of tight beats. To save time and production cost, but also effectively raise the plant's production efficiency and productivity benefits. Adoption of high-precision CNC machine tools to produce fully consistent with the requirements of the modern shearer Rocker Box An NC machine tool with NUM system is briefly introduced. Integrating cabinets' features into technical analysis, some typical parameter program modules are developed for cabinets processing. These modules can be used in corporations not introducing CAM software to facilitate cabinet-parts machining. This method is proved efficient and feasible practically. Typical parameters of this program modules of the system, other equally appropriate CNC system.

Key words  coal winning machine cabinet  technical analysis 
 parameter program


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