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论文编号:JX1689 论文字数:12617
摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主题。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需要一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点,针对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词: 工艺分析 加工方案 进给路线 控制尺寸
目录 摘 要 2 摘 要 0 第一章 概 述 0 1.1国内外数控发展概况 0 1.2数控技术发展趋势 0 1.3.智能化新一代PCNC数控系统 3 第二章 工艺方案分析 4 2.1 零件图 4 2.2零件图分析 4 2.3设备选择 4 2.4工艺措施 5 第三章 工件的装夹 6 3.1装夹方式 6 3.2定位基准选择的原则 7 3.3确定零件的定位基准 8 3.4数控车床常用装夹方式 8 3.5确定合理的装夹方式 8 第四章 刀具及切削用量 9 4.1选择数控刀具的原则 9 表4-1数控车加工刀具卡片 10 4.3设置刀点和换刀点 11 4.4确定切削用量 11 第五章 典型轴类零件加工 15 5.1加工方法的选择和加工方案的确定 15 5.2工序与工歩的划分 15 5.3确定加工顺序及进给路线 16 第六章 数控车自动编程软件CAXA介绍 21 1.CAXA数控车界面 21 2.CAXA数控车进行造型设计 21 3.CAXA数控车加工-CAM 22 4.CAXA数控车加工类型 22 参考文献 23 致谢词 24 附录 28