1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计

摘要

组合机床使用系列化、标准化的通用部件和少量的专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高校专用机床，其生产率比通用机床高几倍至几十倍，可进行钻、镗、铰、攻丝、车削、铣削等切削加工。组合机床的通用部件和标准件约占70-80%,这些部件是系列化的,可以进行成批生产.其余20-30%的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定。

在批量生产中这了提高生产率，必须要缩短加工时间和辅助时间，而且尽可能使辅助时间和加工时间重合，使每个装夹多外工件同时进行多刀加工，实行工序高度集中，因而广泛采用组合机床及自动线。

目  录

1前言 ………………………………………………………………………………1 

2摘要 ………………………………………………………………………………2 

3概述 ……………………………………………………………………………… 3 

3.1 组合机床的组成   ……………………………………………………………………3 

3.2组合机床的类型 …………………………………………………………………… 4 

3.2.1具有固定夹具的单工位组合机床 ……………………………………………… 4 

3.2.2具有移动夹具的多工位组合机床……………………………………… ……… 4 

4组合机床及其特点  ……………………………………………………………… 5 

4.1组合机床工艺范围及加工精度   …………………………………………… 7 

4.2采用组合机床的经济分析  ………………………………………………………… 7 

4.3组合机床的发展趋  ………………………………………………………………… 8 

5组合机床通用部件及其选  …………………………………………………………… 9 

5.1通用部件的类型  ……………………………………………………………………10 

5.2常用通用部件  ………………………………………………………………………10 

5.3通用部件的选用  ……………………………………………………………………11 

6绘制“三图一卡”  ……………………………………………………………………12 

6.1加工工序图 ………………………………………………………………………12 

6.1.1被加工零件工序图的作用和要求…………………………………………………12 

6.1.2被加工零件工序图的内容  ………………………………………………………12 

6.1.3编制被加工零件工序图的注意事项………………………………………………13 

6.2加工示意图 ………………………………………………………………………… 13 

6.2.1被加工零件示意图的作用  ………………………………………………………13 

6.2.2被加工零件示意图的内容 ……………………………………………………… 13 

6.2.3选择刀具、导向及有关计算 …………………………………………………… 20 

6.3机床联系尺寸图简图 ……………………………………………………………… 20 

6.4生产率计算卡  ……………………………………………………………………22 

7组合机床总体设计  ……………………………………………………………………23 

7.1组合机床方案设计  …………………………………………………………………23 

7.1.1加工方案制定阶段  ………………………………………………………………24 

7.1.2技术设计阶段  ……………………………………………………………………24 

7.1.3工作设计阶段  ……………………………………………………………………24 

8夹具总体设计 ………………………………………………………………………… 27 

8.1压板的强度校核 ……………………………………………………………………29 

8.2零件被装夹后自由度分析  …………………………………………………………31 

8.3定位误差分析  …………………………………………… ……………………… 31 

9绘制机床总图……………………………………………………………………… 32 

9.1机床液压滑台的工作特性………………………………………………………  32 

10使用说明  …………………………………………………………………………… 33 

11本设计的优点及不足之处 ……………………………………………………………34 

12结束语………………………………………………………………………………… 35 

13致谢…………………………………………………………………………………  36 

14参考文献……………………………………………………………………………  37