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图2.2 分型面的布置第3章 注射机型号的确定 3.1 所需注射量的计算 3.1.1 塑件质量、体积的计算 对该设计，用户提供的塑件图样，建立模型并对此模型分析得： 塑件体积 V1=36.6 cm3 塑件质量 m1≈40.26g 3.1.2 浇注系统凝料的体积的初步估算 可按照塑件体积的0.6倍计算，由于该模具采用一模两腔所以浇注系统凝料体积为V2=2 V1×0.6=43.92 cm3 3.1.3 该模具一次注射所需要塑料PA66 体积 V0=2 V1+V2≈117.12 cm3 质量 m0=ρV0≈128.83g 3.2 注射机型号的选定 根据以上的计算初步确定型号为SZ-160/1000型卧式注射机，其主要的技术参数见下表3.1。 表3.1 SZ-160/1000注射机主要的技术参 螺杆直径/mm 44 拉杆内间距/mm 360×260 螺杆转速/（r/min） 10～150 最大模具厚度/mm 360 理论容量/cm3 179 最小模具厚度/mm 170 锁模形式 液压 模板最大行程/mm 280 注射速率/（g/s） 110 模板尺寸/mm 315X355 塑化能力/（g/s） 10.5 注射时间/s 2 额定注射压力/MPa 132 定位孔直径/mm 120 锁模力/KN 1000 喷嘴 球半径SR/mm 10 注射行程/mm 160 孔直径/mm 3
3.3 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 3.3.1型腔数量的校核 （1）由注射机料筒塑化速率校核型腔数量 =（0.75 x 10.5 x 30 – 40.26 x 2 x 0.6）/40.26=4.67>2，符合要求。 在式子中K----------注射机最大注射量的利用系数，结晶型塑料一般去0.75； M----------注射机的额定塑化量，该注射机为10.5g/s； t------------成型周期，取30s； m1---------单个塑件的质量和体积，取m1≈40.26g； m2---------浇注系统所需塑料质量和提，取2m1×0.6； （2）按注射机的最大注射量校核型腔数量 =(0.8 x 179 x1.1 – 40.26 x 2 x 0.6)/40.26=2.71>2 , 符合要求。 式中：G——注射机的最大注射量（g），取G=179； m1——单个塑件的重量（g），m1=40.26g； m2——浇注系统的重量（g），2 m1×0.6。 （3）按注射机的额定锁模力校核型腔数量 ==14>2,符合要求。 3.3.2 注射机工艺参数的校核 （1）注射量的校核 注射量以容积表示最大注射容积为 Vmax=αV=0.75×179=135 cm3 式中 Vmax───模具型腔和流道的最大容积（cm3） V ───指定型号与规格的注射机注射量容积（cm3），该注射机取179cm3 α ───注射系数，取0.75~0.85，无定型塑料可取0.85，结晶型塑料可取0.75，这里取0.75。 如果实际注射量过小，注射机的塑化能力得不到发挥，塑料在料筒中停留时间就会过长。所以最小注射机容积Vmin=0.25V=44.75 cm3。故每次注射的实际注射量容积应该满足Vmin<V’<Vmax,而V‘=117.12 cm3符合要求。 （2）锁模力的校核 在前面已经校核过，符合要求。 （3）最大注射压力校核 注射机的额定注射压力即为该机器的最高压力Pmax=132MPa，应该大于注射成型所需调用的注射压力P0，即 Pmax ≥ k‘P0 其中：k‘────安全系数，常取1.25～1.4。P0≤132/1.4=94.3 实际
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