调节盘的数控车床编程与模拟仿真

摘要

     近几年来,数控技术在机械行业得到了较大的发展,本次课题就是调节盘的数控车床的编程与模拟仿真。首先介绍了当前了数控机床及数控技术的发展史,进而熟悉数控技术在机械行业的应用。本次调节盘零件在尺寸和精度方面都有很高的要求,是用FANUC-OTD系统进行加工的, 应当熟悉FANUC-OTD系统机床的特点, 再用CAD对所要加工的零件进行绘图, 对零件进行加工工艺分析, 选择合理的刀具和夹具,制定工艺工序卡, 进行数控编程以及数控模拟仿真,得出结论。

该设计为调节盘的数控车床编程与模拟仿真，首先要分析零件图中的重要尺寸与精度，以便确定合适的加工方法，并据此制定加工工艺，设计夹具。

关键词：加工精度  定位精度  质量

Abstract

In recent years, the NC Technology in machinery industry has been substantial ....

Key words : Processing    precision pointing    accuracy quality

目录

第一章  绪论 4

1.1  数控机床的定义 4

1.2 数控机床的背景 4

1.3  数控机床加工的经济性 5

  1.4 国内外数控系统发展概况………………………………………………………….6

1.5 本课题应解决的主要问题及技术要求 5

第二章  调节盘主要讨论的问题 6

2.1   设计和论文的背景及意义 6

2.2   设计和论文的基本内容及关键问题 7

2.3    本课题调研情况综述 8

2.4    本课题的方案论证 8

第三章 数控加工工艺分析 10

3.1零件的图样（见附录一） 10

3.2  分析零件图中的重要尺寸与精度 10

3.3 加工工艺的分析 10

3.3.1 编程原点的确定 10

3.3.2 零件基准和加工定位基准的选择 10

3.3.3  工序的确定 10

3.3.4 加工顺序的确定 11

3.3.5 确定加工参数 11

3.3.6车削加工 12

3.4 夹具的选择 13

3.5刀具的选择 15

第四章 数控加工 19

4.1 机械加工工艺工序卡片（见附录二） 19

4.2数控加工程序 19

第五章 模拟仿真 22

5.1  FANUC  0TD 机床操作面板操作 22

5.1.1机床操作面板 22

5.1.2  FANUC  OTD系统面板功能介绍 22

5.2  FANUC 0TD 数控系统操作 23

5.3仿真加工 23

5.4 调节盘的仿真操作 24

第六章 总结 29